南京迈博(图)-环氧地坪厂家-环氧地坪

水性环氧地坪常见问题处理方法

1.引发：水性环氧树脂地坪涂层以水为介质，表面张力大，使基材的润湿能力不足，环氧地坪厂家，导致底漆与基材的附着力不强而脱落。在构造之前，如果未彻底处理诸如基板的污垢，则可能降低粘附性。解决方案：选择施工时渗透性较好的涂层;调整材料的粘度和固体含量;涂漆时加入适当的润湿匀染剂;为了提高粘接力，底漆必须经过轧制，涂装方法不能涂漆;在施工前必须彻底处理基材。 2，中间层破裂，翘曲：涂料的固含量低;培养基中加入水，沙子和过量的粉末。它会导致效果较差的物质，并且不会弄湿和包裹基材和填料。介质涂层相对较厚，并且在水性环氧树脂通常形成膜之前水分不能挥发，并且固化的涂层可以被提升。解决方案：水性环氧涂料固定在水的生产中，成品涂料不需要加水。在现场添加粉末和沙子是准确的;施工期间保持空气流通。水泥和石英砂可以添加到较厚的涂层中。 3，表面开裂，皮肤问题：表面涂漆1-2天后，有些表面会出现裂纹，翘曲，通常较厚的部分，因为这部分地方水分释放缓慢，环氧地坪多少钱，涂料发生反应后膜形成，大量的水分没有及时释放出来。解决方案：在施工期间控制现场空气湿度，并保持良好的通风，在涂装过程中尽可能均匀。

施工步骤（1）环氧底漆应用1.施工前，确保地板清洁。如果有粘连，去除杂质; 2.以正确的比例混合环氧树脂和固化剂。 3.均匀混合后，使用刀或滚筒涂抹。 4，需要浸泡和加强附着力。 5，等待*干燥后再涂上环氧涂料。 （2）环氧中间涂层的施工1.施工前，确保地面清洁。如果有粘连，去除杂质; 2.按正确比例混合环氧树脂和固化剂，并按比例加入一定量的石英。砂; 3，搅拌均匀后倒在地上，用锉刀按设计厚度均匀分开材料，增加强度和抗冲击性;使地面更强壮和压缩。 4.介质涂层干燥并固化后，使用砂磨使表面下垂和颗粒平滑。 5.清洁灰尘。检查方法：施工移交是否妥善处理，基板位置是否平直，环氧地坪施工，墙面是否有分离和平整度。 （三）环氧腻子层的施工1.在干净的地板上，按照正确的比例将环氧树脂和石英粉均匀混合后，用批刀均匀地刮去地面，增加中间涂层和表层。两者的结合，进一步调整地面的平整度; 2，根据施工次数的实际需要，要求实现平坦无孔，无批量刀印和打磨印刷。检验方法：地面完全平整无孔，表面涂层*批量印刷和打磨。 （4）环氧面漆的施工1.施工前保持清洁。如果有任何粘连，请将混合物除去; 2.首先混合面漆材料的B组分;然后加入固化剂混合搅拌均匀;用滚筒均匀涂覆材料; 4，*涂层干燥后，涂上*二表面涂层。 5，自流平面涂有锉刀并再次刮擦。 6，注意施工路口的处理;涂层要求均匀，无下垂。检验方法：地面颜色均匀，无凹陷，无刻孔，光滑平整。

水性环氧地坪的施工过程与溶剂型环氧地坪的施工过程完全相同。因此，团队采用溶剂型环氧树脂地坪施工，可完全做到水性环氧地坪，水性环氧地坪。 Ping的施工工艺还包括基础表面处理，底漆涂层渗透，中涂层找平加厚，补丁，配料，**涂和固化，但除了以前的配方外，还要做好水性环氧地坪的工作。混合。 ，适用期限，湿度，温度等事项，主要要掌握以下几点：1。基层处理对环氧地坪非常重要，此前陈述环氧树脂“固化材料易碎，伸长率小，剥离强度低”的缺点，如果在基底表面上制造环氧树脂的强度较低，则剥离强度差，并且引起剥离和剥离的问题，因此必须抛光和清洁基底表面。对于高强度基面，还有表面层。该层没有浮尘强度，通过研磨除去灰尘，打开毛细孔;对于低强度甚至是流砂，必须完全去除流砂层;用于耐磨，硬化，水泥自流平，旧环和其他高强度基面通过喷砂基面打磨或类似粗糙化。 2.底漆涂层在环氧树脂地板系统中起作用，不仅渗透基础表面的强度，而且还在环氧树脂和基础表面的粘合中起作用。因此，底漆必须渗透到位置和底部。涂层的涂覆必须在两个方向上交叉轧制，以确保底漆在基底表面上具有足够的停留时间渗透以确保均匀性。对于碱性差的底漆，底漆应该是两个，环氧地坪，有些朋友底涂是通过刮涂的方法进行的，有两个较端，材料太少，材料在熔池中渗透或积聚不足，底面是未经良好处理且底漆涂层不到位。环氧树脂地板的比例很大，而且问题比较严重，直接脱落基层，所以一定要引起足够的重视。